壓縮空氣中含水是什么原因

上海漢尼米克壓縮機有限公司是一家從事空氣壓縮機的研發、設計、生產銷售與服務的制造商，產品包括永磁變頻空壓機、雙級永磁變頻空壓機、激光切割配套空壓機、無油空壓機、移動式空壓機、低中高壓空壓機、離心式空壓機以及壓縮空氣凈化設備等。擁有完善的機械制造體系，裝備精良。使用先進的技術和國內制造工藝的更高水準，保證了每一臺空壓機的高效可靠及技術先進性，使其具有比同類產品更加優異的高性價比

壓縮空氣中含水過多不僅影響氣體管路還會損害用氣設備，那么該如何降低壓縮空氣中的含水量呢？ 首先我們需要了解壓縮空氣含水的原因。

空壓機系統中一般都采用干燥、儲氣罐、過濾器等去除壓縮空氣中的水分。下面漢尼米克小編分析經過干燥機不能完全將壓縮空氣中的水分去除的原因和處理方法。

儲氣罐的作用之一就是通過冷卻將壓縮空氣中的水分去除，干燥機則是將處于氣態狀態下的水分進行去除。因此儲氣罐只能去除壓縮空氣中的液態水。想要去除氣態的水分則需要將壓縮空氣進行降溫才能將水分去除。因此如果冷卻器的冷卻效果不好對于壓縮空氣中的含水量影響會非常大。

冷干機的壓力露點必須低于環境溫度10℃，一般冷干機的露點都是在4℃以下，此時水的比重更大就很容易分離出來而且不會產生結冰現象。我們經常說的無熱再生干燥機只能處理氣態水分，因此如果有大量的水分進入就會嚴重影響機器的性能。儲氣罐以及后處理是空壓機系統中最重要的除水設備，其他設備只能是錦上添花。

后處理除水效果不好的原因和處理方法

散熱片上灰塵較多使其堵塞導致壓力露點提高，這樣就會影響除水效果。此時可以將散熱片上的灰塵吹掃掉，保證壓縮空氣具有良好的降溫效果。同時可以增加過濾器海綿避免灰塵堵塞散熱片。

有空壓機系統中安裝了汽水分離器，如果使用的是旋風式分離器則需要在其內部增加螺旋擋板來增強分離效果。這種設備的缺點是分離效率在其額定處理量時較高。如果偏離了分離效率就會導致露點上升。為避免此種情況發生需要定期進行檢查避免出現堵塞情況。

用氣量太大超過設計范圍。導致壓縮空氣的流速變高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間較短，從而導致壓縮空氣中的水分沒能及時吸附，最終導致用氣端有大量的液態水。

有的吸附式干燥機采用的是活性氧化鋁，填充后有較大的空隙并在壓縮空氣沖擊下相互摩擦導致其粉化。最終導致空隙越來越大大量壓縮空氣不能獲得有效的處理最終導致干燥效果不佳。出現這種情況應該盡可能的緊密填實。

還有可能是因為壓縮空氣中的油分導致氧化鋁油中毒失去效果，壓縮空氣中的潤滑油吸附在氧化鋁表面堵塞了氧化鋁的毛細孔，導致其吸附能力降低最終失去吸附水分的功能。為避免這種情況發生需要定期更換油分芯，以及除油過濾器芯。

還有可能是因為空氣濕度較大需要定期排水或者縮短排水時間。

以上就是去除壓縮空氣中水分方法和原因希望能夠幫助到大家。想要了解更多，可以繼續關注我們。

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