上海漢尼米克壓縮機有限公司是一家從事空氣壓縮機的研發、設計、生產銷售與服務的制造商，產品包括永磁變頻空壓機、雙級永磁變頻空壓機、激光切割配套空壓機、無油空壓機、移動式空壓機、低中高壓空壓機、離心式空壓機以及壓縮空氣凈化設備等。擁有完善的機械制造體系，裝備精良。使用先進的技術和國內制造工藝的更高水準，保證了每一臺空壓機的高效可靠及技術先進性，使其具有比同類產品更加優異的高性價比。
空壓機閥門應如何進行日常維護呢？下面我們來一起了解一下：

一、閥體和閥蓋的泄漏

原因：

1.鑄鐵件鍛造質量低，閥體和閥蓋有沙孔、松散組織等缺陷；

2.天冷凍裂；

3.焊接不良，存在焊瘤、未焊接、應力裂紋等缺陷；

4.鑄鐵閥在重物碰撞后損壞。

維護方法：

1.提高鍛造質量，施工前嚴格按規定進行強度試驗；

2.對溫度在0°和0°內部閘閥應保溫或混合，停止閘閥應排除蓄水；

3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊接應按照相關焊接操作規程進行，焊接后應進行探傷和強度試驗；

4.嚴禁在閘閥上放置重物，生鐵和非金屬閘閥不得用手錘碰撞。大直徑閥應配備支架。

二、填料處的泄露

原因：

1.填料使用不正確，不耐介質腐蝕，不耐閘閥高壓或真空、高溫或低溫；

2.填料安裝不當，存在小代大、螺旋纏繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

3.填料超過使用期，已老化，失去彈性；

4.閥座精度低，有彎曲、腐蝕、損壞等缺陷；

5.填料匝數不足，旋蓋未卡緊；

6.旋蓋、螺栓等部件損壞，使旋蓋無法卡緊；

7.操作失誤、用力過大等；

8.旋蓋傾斜，旋蓋與閥座之間的間隙過小或過大，導致閥座損壞，填料損壞。

維護方法：

1.填料的材料和型式應根據工作條件采用；

2.填料按有關規定正確安裝，盤根應逐圈卡緊，接頭應為30℃或45℃；

3.定期更換使用壽命過長、老化、損壞的填料；

4.閥座彎曲損壞后，應進行校直和修復，嚴重損壞應定期更換；

5.填料應按規定匝數安裝，旋蓋應對稱均勻擰緊，壓套應有5mm以上的預緊縫隙；

6.損壞的旋蓋、螺栓等部件應及時修理或更換；

7.除碰撞手輪外，應遵守操作規程，以平均速度正常能量操作；

8.旋蓋螺栓應均勻對稱擰緊，旋蓋與閥座之間的間隙過小，盡量增加間隙；旋蓋與閥座之間的間隙過大，應更換。

三、密封面的泄漏

原因：

1.突面研磨不均勻，不能產生密合線；

2.閥座與關閉件的連接處懸掛、傾斜或損壞頂心；

3.閥座彎曲或安裝彎曲，使關閉部件傾斜或不合適；

4.突面材料質量不當或不按工況采用閥門。

維護方法：

1.根據工況正確選擇顛墊片的材料和型式；

2.仔細調整，穩定操作；

3.螺栓應均勻對稱擰緊，必要時應使用扭矩扳手，預緊力應符合規定，不得過大或過小。法蘭與法蘭之間應有足夠的預緊間隙；

4.墊片安裝應對齊，應力勻稱，墊片不能與雙墊片搭接使用；

5.靜突面腐蝕、破壞加工、加工質量低，應進行維修、研磨、著色檢查，使靜突面符合相關要求；

6.安裝墊片時注意清洗，突面用汽油清洗，墊片不得落地。

四、密封圈連結處的泄漏

原因：

1.密封圈軋制不緊；

2.密封環與自身焊接，噴焊質量差；

3.密封環連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

4.密封環連接腐蝕。

維護方法：

1.密封軋制處泄漏應注入粘合劑，然后軋制固定；

2.密封環應按焊接規范重新焊接。噴焊處不能補焊時，應重新焊接。 清除原噴焊和生產；

3.拆下螺釘和壓圈進行清潔，更換損壞的零件，研磨和密封連接座的密封面，并重新組裝。對于腐蝕損壞較大的零件，可通過焊接、粘接等方式進行修復；

4.密封環的連接面被腐蝕，可以通過研磨和粘合來修復。如果不能修復，應更換密封圈。

五、關閉件脫落產生泄漏

原因:

1.操作不良，使關閉件卡住或超過上死點，相接處破壞破裂；

2.關閉件連接不牢固，松動脫落；

3.連接材料不正確，無法承受介質腐蝕和機械磨損。

維護方法：

1.操作正確，關閉閘閥不能用力過大，打開閘閥不得超過上死點，閘閥完全打開后，手輪應少量反轉；

2.關閉件與閥桿連接牢固，法蘭連接處應有止回件；

3.關閉與閥桿連接的緊固件應承受介質腐蝕，并具有足夠的沖擊韌性和耐磨性。

上海漢尼米克生產的激光切割空壓機、30公斤激光空壓機、無油空壓機等設備的過濾器、冷干機、吸干機等配套設備應有盡有，更加方便客戶的一站式采購，售后無憂。