上海漢尼米克壓縮機有限公司是一家從事空氣壓縮機的研發、設計、生產銷售與服務的制造商，產品包括永磁變頻空壓機、雙級永磁變頻空壓機、激光切割配套空壓機、無油空壓機、移動式空壓機、低中高壓空壓機、離心式空壓機以及壓縮空氣凈化設備等。擁有完善的機械制造體系，裝備精良。使用先進的技術和國內制造工藝的更高水準，保證了每一臺空壓機的高效可靠及技術先進性，使其具有比同類產品更加優異的高性價比。

隨著經濟不斷發展，空壓機被廣泛應用在各行各業。然而在早期生產中，壓縮空氣的能源浪費是比較大的。空壓機在壓縮的過程中，使空氣獲取勢能和熱能，以上是消耗空壓機的電能，再轉化為空氣附加的能量，這些能量不但不會對生產產生有利的因素，有時候還會對空壓機產生降低壓縮效率、損壞空壓機等一些不好的影響，因此就需要空壓機余熱回收。

空壓機在運行中會使得空壓機油的溫度提高，由空氣動力學家給出機組額定的每分鐘產氣量m/min是以80°C的溫度測量定準。產氣量會隨著機組運行的溫度升高而降低。空壓機不會穩定在80°C的機械效率標定下工作。風冷散熱的空壓機在88-96°C間運行，降幅在4-8%，余熱回收設備使運行溫度降8-15°C，可以看出空壓機余熱回收的重要性。

空壓機油溫溫度高，那么就會影響到設備的工作效率，高溫會加快機油老化的速度，甚至還會引起設備形成高溫。空壓機余熱回收是通過降低設備的溫度提高效率。另外，還有壓縮空氣中多余的熱量回收再利用的特點。

空壓機的余熱回收主要分為兩大類別：

1.空氣能回收

空氣能回收主要是通過吸收壓縮氣體的溫度來實現的。空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。

由于機器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統，其中壓縮空氣經冷卻器冷卻后，最后送入使用系統，這個帶走的熱量很少，一般是在10%左右。而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環。

2.空壓機油的余熱回收

空壓機油的余熱回收主要是在空壓機的回油路上加上一個熱能轉化器，這個熱能轉換器的效果是將高溫油的熱量轉換到水中，水的溫度升高再進行利用。這個過程帶走的熱量大約有75%。油路的余熱回收設備一般是一個熱能轉換器，一個儲水罐，還有其他的一些零散的設備。目前市場上主要做得還是空壓機油的余熱回收，因為這種方式熱回收效率較高，這種空壓機余熱回收裝置安裝簡單，占地面積也小，屬于技術產品。

油管路改造：潤滑油在氣油分離器中分離后，將高溫的潤滑油經過管道引出，進入到換熱設備內。在換熱設備內，與水換熱后，再由管道引出。為保證空壓機的運行穩定，避免因換熱設備維護檢修等問題，在設計過程中，另外再設計一條回路即旁通，直接將高溫油連接到換熱設備的回油端。

因為節電設備的接入相當于給空壓機做了水冷工程，所以系統在免費產生熱水的同時還能提高產氣量，降低溫度，減少冷卻系統的負荷降低油溫，故可以延長空壓機的使用壽命。空壓機余熱回收是新型的余熱利用設備，通過吸收空壓機的廢熱把冷水加熱，不會產生能源的消耗。空壓機是一種新型的余熱設備，可用于解決員工的生活用熱水等問題，企業現在用螺桿式空壓機，是增加了螺桿空壓機的作用，可以為企業節約能源消耗和大量的成本。

因不消耗任何能源，故沒有任何排放，所以余熱回收是熱水獲取途徑中最節能、環保、安全、衛生、方便的方式之一。

上海漢尼米克生產的激光切割空壓機、30公斤激光空壓機、無油空壓機等設備的過濾器、冷干機、吸干機等配套設備應有盡有，更加方便客戶的一站式采購，售后無憂。