激光切割機可以說是使用范圍特別的廣泛了，在近現代工業中，大顯身手，在激光切割專用空壓機的協助下，完成了很多以前都不敢想的作業場景。那么常見的激光切割機在進行不同材料的切割時，所用到的氣體也是不一樣的。常見的有空氣、氧氣、氮氣。那么具體這幾種輔助氣體該如何分配使用呢？跟著小編一起去了解一下。
切割碳鋼類材料時，需要用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。這時候，可以借助激光切割專用空壓機，可以更好的除油除濕，將氧氣的純度壓縮的更高，更好的對材料進行切割。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。壓力和流量各激光切割機廠商各不相同，這跟割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。一般要求壓力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.00.05Mpa。流量根據切割材料厚度要求有所不同，比如切割22mm碳鋼，有些廠家的流量要達到10M3/h(包括雙層割嘴的保護用氧氣）。
切割不銹鋼要用氮氣．作用就是用來杜絕氧化反應和吹掉融熔物．對氮氣的純度有高要求（特別是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達到99.999%的純度）壓力要求比較大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高．流根據割嘴的型號有變化,但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠家150m3/h?而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。??
從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割碳鋼的氮氣用量很大越厚的不銹鋼的量氮氣量和純度都要求很高成本很大。
在這三種氣體當中，其中屬空氣成本更低，也是最多客戶的選擇。但如果空壓機選擇不好對光纖激光切割機的運行極為不利，這樣很容易導致機器保護鏡片有油水或臟物質，從而使得光纖激光切割機光路發生偏離或者在切割的過程中有時候切不穿等因素。???
而借助激光切割專用空壓機的幫助，從空壓機排出的壓縮空氣經過一系列處理，變成潔凈干燥的氣體，最后分成三路，一部分與高純氧氣和高純氮氣組成切割氣體提供給切割頭。一部分作為動力氣源供應給夾緊工作臺的氣缸，最后一部分用來對光路系統進行吹掃除塵，維持激光切割機的正常運行。
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